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   塑料熱成型機如何進行操作呢？塑料熱成型機操作又要注意哪些事項呢？下面我們就一起來看看吧！

    

    (1)塑料片材生產(chǎn)設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。
    (2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10℃。
    (3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。
    (4)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。
    (5)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬鋼刀刮劃輥面，應使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。
    (6)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。
    (7)成型模具溫度控制要穩(wěn)定。溫度高時熔料在模具內(nèi)流動速度變快;溫度低時熔料在模具內(nèi)流動速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會造成板(片)制品的縱向厚度誤差大。
    (8)注意控制三輥的工作面溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥面溫度偏高，板坯不易脫輥，制品表面易產(chǎn)生橫紋;溫度偏低，制品表面不光澤。根據(jù)此現(xiàn)象，輥面溫度控制要及時調(diào)整。
    以上就是關于塑料熱成型機操作的注意實現(xiàn)了。

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